精益生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的分子和分母

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的公式是明了易懂的，但是在進(jìn)行精益生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算時(shí)，還要考慮其些重要的因素。

精益生產(chǎn)工序需求量及節(jié)拍的建立

新益為6S咨詢公司概述：平衡是精益生產(chǎn)線成功的關(guān)鍵。當(dāng)精益生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有工序都以同二速度來(lái)完成工作。即使個(gè)別生產(chǎn)工序會(huì)需要不同的工作時(shí)間，精益生產(chǎn)線也會(huì)把全部工作時(shí)間拆分為相同的工作量。增多或減去工序所用生產(chǎn)資源設(shè)備的數(shù)目，就在不同工作時(shí)間的多種多樣的工序之間達(dá)到平衡。平衡之后，再也沒(méi)有哪一個(gè)工序，會(huì)比別的工序擁有更大的生產(chǎn)容量了。平衡是每一條精益生產(chǎn)線的精華所在。

精益生產(chǎn)線基本零件的選定

新益為5S咨詢公司概述：在開(kāi)始實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，要作出的決策是，要選擇精益生產(chǎn)線上所要生產(chǎn)的產(chǎn)品。所要生產(chǎn)的基本產(chǎn)品的確定是很關(guān)鍵的。因?yàn)閷?shí)施的團(tuán)隊(duì)必須知道，生產(chǎn)那些產(chǎn)品需要哪些生產(chǎn)工序和物料。

如何確定最初的精益生產(chǎn)實(shí)施范圍

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)的實(shí)施應(yīng)該像一部好的小說(shuō)那樣——長(zhǎng)得足以詮釋主題，短得足以引人人勝。對(duì)于精益生產(chǎn)最初實(shí)施工作時(shí)的項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，必須限定其規(guī)模。對(duì)此是有以下一些理由的：

精益生產(chǎn)管理于企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展

新益為5S咨詢公司概述：任何一家理解了將生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫫髽I(yè)所能帶來(lái)好處的公司，也都必須理解精益生產(chǎn)要求它核心商業(yè)過(guò)程的根本轉(zhuǎn)變。通過(guò)在生產(chǎn)中實(shí)施精益生產(chǎn)管理方法取得了成功，最后就要促使整個(gè)公司上下都進(jìn)行改變。由于影響涉及整個(gè)公司，精益生產(chǎn)管理方法的實(shí)施，決不是作為一個(gè)具有起止日子的短期項(xiàng)目來(lái)開(kāi)始的。精益生產(chǎn)的實(shí)施，會(huì)導(dǎo)致家公司總是處在轉(zhuǎn)型之中，經(jīng)歷著持續(xù)的改善。

何謂企業(yè)TPM設(shè)備管家體系

新益為6S咨詢公司概述：所謂企業(yè)的“TPM設(shè)備管理體系”，是由企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線上的三部分人員組成。即本年度企業(yè)的訂單或合同“標(biāo)的”里標(biāo)明的“品名”或“件名”，在制作并提供時(shí)，在這條產(chǎn)品作業(yè)線上，企業(yè)的“作業(yè)設(shè)備的操作人員”、“作業(yè)設(shè)備的管理人員”和與“作業(yè)相關(guān)的技術(shù)人員”這三部分的人員來(lái)組成。